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INSTALLATIONS INDUSTRIELLES

La société VALDORA S.r.l. est aujourd'hui une Entreprise leader dans le secteur de projet et construction d'automatismes aptes au mouvement et au transport de barres de différents profils en usinage sur des machines étireuses, rouleuses, redresseuses, grenailleuses, presses redresseuse hydrauliques et divers, utilisées dans le secteur sidérurgique et métal-mécanique.

Elle propose le produit en l'adaptant chaque fois aux spécifiques demandes des clients et proposant des solutions complètes et innovatrices, grâce à un bureau de projet interne et à un atelier équipé, utilisant exclusivement matériaux et systèmes de qualité.

  • Bras télescopiques

  • Photo 1: Services de chargement de barres ou profils à une étireuse avec berceau de chargement, double chaînes de transport et bras de chargements télescopiques.

    Photo 2: Bras déchargeurs de barres à une tréfileuse.


  • Chargement-Déchargement lignes de trempe et revenu

  • Photo 1: Chargement de barres rondes sur une ligne de trempe et revenu composée d'un berceau de chargement, chaînes de transport, butée sélectrice, levier rotatif et voie à rouleaux (diabolo) motorisée pour la rototraslation des barres.

    Photo 2-3: Déchargement de barres rondes sur une ligne de trempe et revenu composée d'une voie à rouleaux (diabolo) motorisée pour la rototraslation des barres, levier rotatif de déchargement, transferts à chaîne pas à pas pour le refroidissement des barres et berceau de recueillement à chaînes.




  • Chargement-Déchargement Grenailleuses

  • Photo 1: Chargement de barres ou profils à une grenailleuse mono-barre avec berceau de chargement, double chaînes de transport, butée sélectrice, levier rotatif et voie à rouleaux (diabolo) motorisée.

    Photo 2: Déchargement de barres ou profils à une grenailleuse mono-barre avec voie à rouleaux (diabolo) motorisée, levier de déchargement, chaîne de stockage et berceau de formation botte.

    Photo 3: Chargement de barres ou profils à une grenailleuse multibarres avec berceau de chargement, double chaînes de transport, butée sélectrice, char de formation et chargement d'une étendue de barres et voie à rouleaux.

    Photo 4: Déchargement de barres ou profils à une grenailleuse multibarres avec chaîne de stockage, butée sélectrice et berceau de formation botte.


  • Centrifugeuse pour tubes en fonte

  • Photo 1-2 : Centrifugeuse pour tubes en fonte.




  • Formation-Transport bottes

  • Photo 1: Berceau à lame avec butée poussoir pour la formation botte de barres ou profils avec superficie brute.

    Photo 2: Berceau à lame revêtu en nylon avec butée poussoir pour la formation botte de barres ou profils avec superficie finie.

    Photo 3: Ligne de formation, pesage, feuillardage, marquage et stockage bottes de barres provenant des tréfileuses.

    Photo 4: Ligne de coupe, formation, pesage, feuillardage, marquage et stockage bottes de barres avec superficie brute.

    Photo 5: Ligne di transfert et stockage bottes de barres avec superficies finie.

    Photo 6: Ligne de cerclage, pesage et dépôt barres directement en caisses.

    Photo 7: Berceau à chaînes pour la formation botte de barres avec superficie brute.

    Photo 8: Berceau à sangles revêtu en nylon, avec butée pour la formation botte de barres superficie finie.



  • Iles de contrôle

  • Photo 1: Ile de contrôle avec voie à rouleaux (diabolo) complète de rouleau presseur et de tables réglables porte contrôles.

    Photo 2: Zone de contrôle rectilinéaire barres.



  • Lignes de redressage avec presse hydraulique

  • Photo 1-2: Ligne de redressage barres avec une presse de 500 t.

    Photo 3: Presse avec cylindre verticale et horizontale.

    Photo 4: Chariot tourne profils.

    Photo 5: Ligne de redressage barres forgées avec une presse de 1000 t.




  • Lignes pour fil

  • Photo 1: Ligne de déroulement redressage et enroulement fil diamètre max 30mm (bobine double de déroulement).

    Photo 2: Ligne de déroulement redressage et enroulement fil diamètre max 30mm (manipulateur prise bout de fil).

    Photo 3: Ligne de déroulement redressage et enroulement fil diamètre max 30mm (redresse pointe, pré-redressage verticale e horizontale).

    Photo 4: Ligne de déroulement redressage et enroulement fil diamètre max 30mm (pré-redressage et rouleuse sur bobine enroulement).

    Photo 5: Presse bobine horizontale (compactage et feuillardage bobine de fil).

    Photo 6: Presse bobine verticale (compactage et feuillardage bobine de fil).

    Photo 7: Bobine enroulement simple.




  • Redresseuses à rouleaux pour ronds et plats

  • Photo 1-2: Redresseuse à rouleaux pour le redressage de ronds de diamètre max. 100 mm.